铁运公司电务修建厂开展“五杯”竞赛

推进班组建设规范管理升级达标

多年来，在开展“五好班组”创建活动中，一些基层班组工作思路不清，落实不到位，处于基础管理形式多样、各项工作盲从应对、自主创新活力不足等状态。有关部门管理职责不清，指导推进力度不够，存在重复检查、交叉检查、多项考核等弊端。对此，电务修建厂抓住班组建设存在的实际问题，结合鞍钢和铁运公司创建“五好班组”标准，大力开展以规范杯、安全杯、创效杯、服务杯、和谐杯为主要内容的班组“升级达标、夺杯登高”竞赛活动，将各部门、各系统抓班组管理的要素统一整合到“五杯”竞赛之中，形成了班组建设“月检、季评、年夺杯”的管理考评模式和齐抓共管的管理机制，推进了班组建设规范管理、升级达标。

电修厂是负责鞍钢铁路运输系统信号、通讯、电力、接触网设备检修维护的主体单位，下设4个作业区27个班组，具有区域分散、多点作业、技术密集型、保产服务型等特点。2014年初，电修厂组织各部门反复研究，对照鞍钢和铁运公司创建“五好班组”的标准，结合基层班组工作特点和内容，制定实施了《电修厂班组“升级达标、夺杯登高”竞赛实施方案》，成立了竞赛领导小组，按照“党委领导、行政主抓、工会发动、部门实施”的总体要求，以规范管理、自主管理、特色管理为重点，以构建班组文化、全面提升班组整体水平为目标，开展“升级达标、夺杯登高”竞赛，推进各班组在现有管理的基础上实现了全面升级登高。

一、整合规范班组管理要素，建立完善具有“电务特色”的班组管理模式

为了夯实班组基础管理工作，电修厂结合实际设立“升级达标、夺杯登高” 竞赛主要内容。以“量化可考”为原则，将“五好班组”建设内容与各部门涉及班组管理的考核内容融为一体；以“简化易行”为原则，将各部门、各系统抓班组管理的要素统一整合到“五杯”竞赛之中，共计5个方面31项，并设立10个方面“加分项”，分别明确主管部门和检查考评方式。通过厂部“顶层设计”，基层“全面承接”，使所有班组的管理内容和形式达到了统一规范要求。

一是统一规范班组管理制度。主要包括学习培训、安全管理、设备检修、民主管理、两纪考核等12个方面，分别由班组结合实际制定。

二是统一规范班组记录。建立了“五本一表一账”，即：安全、设备点检、交接班、综合、党小组记录本；职工信息表；备件、材料账。其中，综合记录本涵盖班务会、生活会、劳动竞赛、双增双节、技术攻关、合理化建议、网络问企、劳动保护、职工培训等内容，达到简化记录的目的。

三是统一规范班组图板。设置了“两板一图一牌”，即：安全信息板、班组综合管理显示板；班组区域管理图；“六种发展理念”牌。其中班组“综合管理显示板”包括班组概况、班组组织表、岗位职责、公开公示宣传栏、安全互保对子、班组经济核算等内容。班组“区域管理图”具有安排工作任务、确认作业区域、查找隐患部位、安全危险辨识、交接班提示、作业人员定位管理等综合作用。

四是实现所有班组微机联网。为全厂所有班组配齐了电脑，并联通局域网，使各班组存储显示管理信内容，横向纵向传输信息快捷顺畅，工作效率也大幅提升。

五是全面改善班组环境。在成本费用紧缺的情况下，厂领导和有关部门积极为班组建设创造有利条件，统一更换各种记录、图板。各作业区组织班组职工粉刷墙壁、修理门窗、桌椅，清理环境死角，建立温馨的“职工之家”。

二、建立完善激励约束机制，全面实施班组“月检、季评、年夺杯”的管理考评模式

年初以来，电修厂召开不同层次的研讨会、专业会6次，组织开展班组长各类培训5次，使各部门、各作业区管理人员和班组长明确了加强班组建设的意义、目标和具体措施，营造出上下重视、齐抓共管的良好氛围。在此基础上，按照激励约束原则，逐级实施班组自检、作业区月检、部门联合季评、全年综合评比夺杯的管理考评模式。

月检查：每月20日前由班组自检，班长将各项自检得分情况填入《班组建设自检考评表》，上报作业区；每月25日前由作业区副主任（工会主席）带队审核班组自检情况，并进行指导确认评定；月底将各班组考评结果按得分高低排序汇总，上报厂竞赛办公室。

季度综合检查，评比表彰：每季度末月25日前，厂竞赛办公室组织各部门对班组竞赛进行综合检查。每个作业区检查2个班组（由各作业区推荐1个优秀班组，再由竞赛办公室随机抽取其它1个班组），按照评比内容和标准，逐杯、逐项评定打分，经统计确认后在局域网公示。对每季度评分较高的前4名班组按照一、二、三等予以一次性嘉奖；对于未达标的班组限期整改，并在下个季度进行复检。

全年“五杯”评比表彰：11月下旬，厂竞赛办公室组织班组年度检查。每个作业区检查2—3班组（由各作业区推荐1—2个优秀班组，再由竞赛办公室随机抽取其它1个班组）。根据受检班组月、季度考评总分、业绩成果加分、部门考评赋分综合评定前5名，授予电修厂“五好班组”标杆称号，并予以一次性嘉奖。同时，根据工作特点、业绩和成果，分别评出安全杯、服务杯、创效杯、规范杯、和谐杯各1个，分别予以一次性嘉奖。

激励约束措施：对于获得电修厂“五好班组”标杆称号的班组长，命名电修厂年度先进个人；对于获得“五杯”的班组长，命名电修厂年度工会积极分子；对于年内两次检查未达标的班组，取消该班组和班组长年度评先资格。

一年来，电修厂组织各部门对班组建设进行了一次预检和三次全面检查，有12个班组受到一次性嘉奖，评选出厂级5个“五好班组”标杆5个，公司级“五好班组”标杆2个，因工作不力调整更换班组长3名。从目前情况看，所属各班组均基本达到了规范管理要求。

三、搭建班组建设平台，促进班组增强自主创新活力，打造独特品牌

通过集中开展班组“五杯”竞赛，统一规范了班组管理内容和检查考评模式，使班组能够围绕安全生产、降本增效、维修服务、和谐稳定等方面重点工作，自行设计实施“规定动作”和“自选动作”，也避免了各部门重复检查、交叉检查、多项考核等弊端，推动班组各项管理、人员素质、工作质量等方面全面提升。

推进班组安全标准化建设，创建班组安全文化。系统规范“安全杯”竞赛的主要内容和考评标准，电修厂与基层各班组签订了“安康杯”竞赛和安全目标管理承包责任书，对照安全管理要素开展全厂“季度安全标准化管理班组评价活动”，先后评价出4个安全标准化班组。为各班组设置了设备区域管理图板，发挥安全作业动态危险辨识防控作用。坚持班组安全周会和每日安全快会制度，融入了 “安全现身说险”、“每日健康问讯”、“一日安全员”、“安全大家谈”等多样化、生动活泼的安全活动形式。供电值班室结合实际构建“六位一体”的安全保运保产管理模式，有效破解了在电力检修维护工作中面临的人员不足、点多面广、环境复杂、高空作业、危险辨识要求高多等实际困难，创造了连续22年无事故的长周期安全生产佳绩。驼峰信号班面对溜放作业的特殊环境，总结提炼出了抓好“三个环节”，养成“三个习惯”，做到“一个坚持”的工作方式，破解了安全管理如何在基层班组深化落实的难题。驼峰信号班面对溜放作业的特殊环境，总结提炼出了抓好“三个环节”，养成“三个习惯”，做到“一个坚持”的工作方式，破解了安全管理如何在基层班组深化落实的难题。通信二工区实行安全会上“三交清”、现场作业 “三检查”、检修作业 “三落实”的“三三制”安全管理模式，实现了班组安全文化形式与内容相统一。

实施班组目标值管理，群策群力降本增效。各班组围绕“创效杯”竞赛内容，采取外部对标、承接对标、内部对标、分解对标等形式，统一建立完善了降本增效考评措施，将全年成本指标分解到各月、各岗位，并逐月进行分析考核。通信作业区根据市场化原则和目标值管理要素，科学合理设定作业区、班组“模拟市场化”运行体系，围绕安全生产、设备物资、劳务、企业文化与培训和服务五个市场，建立四级市场主体，核算、价格、执行、监督、分析评价五个体系，以及管理、市场、价格、运行、交易结算、综合考评六个机制，促进班组、职工增强自我经营的市场意识，保证了全员目标值管理有效落实。驼峰信号班充分发挥技术骨干作用，逐步攻克了驼峰自动化控制主机、电脑工作站、智能接口板、测速雷达等设备自主维修难题，年综合创效50多万元。

同时，各班组通过深入开展修旧利废、立题攻关、承担自修工程等途径，压缩设备维修及物料消耗费用100多万元，节省设备大中修费用支出200多万元，实现双增双节267.18万元，全面完成了年度生产经营指标。

开展班组自主创新活动，职工队伍素质显著提高。一是强化全员技术轮训、岗位专项培训以及新技术、新知识培训，各班组实行“每周一题”专题培训、工种交叉“知识互补”培训、“逐个过关”现场实战式培训等技术培训，全年有23人通过了各工种初、中、高级的鉴定考试。目前在岗生产岗位人员高级及以上人员占65.6%，创造了历史新水平。二是以“汇集自主创新才智，成就数字铁运梦想”为主题，成立了由信号、电力、接触网、通信4个专业组、50多名技术骨干组成的职工创新工作室，围绕消除安全隐患、改善作业环境、降低检修成本、提高劳动生产率等方面制定实施了12类45项技术攻关课题，推动群众性技术创新活动进入到一个新阶段。三是以班组为主体，总结推广先进操作法12项，评选出厂级以上先进操作法8项；铁运公司级先进操作法5项；鞍钢级先进操作法1项。一年来，有24人次分获铁运公司、鞍钢技术状元、能手；评聘出二级技师2人、三级技师6人、四级技师12人，厂级生产岗位带头人5人。

打造优质服务品牌，检修维护质量和效率再创新水平。针对运输组织调整大、变化快等特点，以“先处理、后论理”工作理念作为先导，将降低故障率、缩短故障处理时间、加快抢修进度、优质服务等关键指标进行细化量化，列入班组“五杯”竞赛考核指标体系，运用激励约束手段促进安全保运保产工作质量和效率的提高。各班组对设备维修管理实行“日跟踪、周分析、月考核”，强化落实“三想、四勤、六到现场”等工作要求，构建了精细化设备维修管理模式。一年来，班组职工提出网络问企建议336件，合理化建议62项，共计解决各类设备隐患103项，完成了科技创新成果5项。全厂发生故障总计401件，同比下降104件，降幅20.59%；故障时间1307.5小时，同比压缩354小时，降幅21.31%；受到公司表扬令78次。用户满意率达到100%。

为了进一步彰显班组特色和品牌，开辟“班组管理经验论坛”专刊，及时总结宣传班组建设的经验成果。2014年8月26日，铁运公司在电修厂召开了“班组建设现场推进会”，班组管理模式和工作经验在全公司推广。

四、加强班组建设的几点体会

开展班组“升级达标、夺杯登高”竞赛，是我们电修厂加强班组建设的探索和尝试，目前仅是处于起步阶段，还有许多方面需要进一步充实完善。

实践使我们体会到：加强班组建设，领导重视、齐抓共管是首要的前提；顶层设计、统一规范是重要基础；抓班长、提素质是关键环节；持续推进、常抓不懈是根本保证。

我们将继续深化“五好班组”创建活动，使班组管理工作更加适应企业的发展目标，使班组真正成为员工展示自我、成就自我的舞台，成为企业快速发展的坚实基础，为实现降本增效和转型升级目标做出新的更大的贡献！